循环流化床锅炉测温控制点主要有：
1.流化床主床:硫化床密相区(分布板处)，温度范围0～1100℃，介质中含有煤粉煤块，并含有大量燃烧产生的H2S、SO2、NH3、CO2强腐蚀气体，流化状态的物料冲刷力很强。硫化床稀相区，温度范围0～1100℃，在硫化状态下的物料具有很强的冲刷力且含腐蚀气体。
2.旋风筒分离器的出入口及回料器
　　温度范围0～900℃，入口处约25～27m/s的高速气流，且含颗粒介质，具有极强的冲刷力。
3.流化床冷渣器:温度范围0～800℃，且含颗料及CO、CO2、SO2、H2S等腐蚀气体。

耐高温腐蚀耐磨热电偶经过MVD处理的钨碳合金表面硬度达到洛氏HRC76(约为维氏1750，陶瓷等级)是普通不锈钢硬度的8倍。普通耐磨材质硬度在HRC60以下。护套金属蠕变点高：1850~2050 ℃；熔点：2100 ℃，在高温燃烧1800 ℃以下不发生弯曲变形。表面合金层与基材不锈钢生成一个整体，因此热膨胀系数和热脆性完全相同，不会在高温下发生开裂。高温下生成的氧化物保护膜，有效防止了So2等气体的氧化腐蚀。

耐高温腐蚀耐磨热电偶优点：精度高，使用寿命长。激变性能好、热传导系数高。抗氧化、耐腐蚀。抗热震、耐高温。不结瘤、不结渣。4～8毫米管壁厚度。快速反应功能，较强的稳定性。任意可供选择的保护管长度。不需预热即可使用。适合于各个用户的多种安装方式。可选的就地显示。可选的内置变送器功能。长距离传送过程中的抗干扰能力。使用环境温度范围宽，工作稳定可靠。

耐高温腐蚀耐磨热电偶主要技术指标: 1.测温范围：0～1250℃;2.耐磨硬度：(HRC)≥60;3.耐冲刷：30M/S;4.防腐：耐CO、CO2、SO2、H2S、NH3等腐蚀气体;5.喷焊层致密度：>98%;6.基本结力强度：≥30Mpa;外套管规格：ф18～34m/m

循环流化床分解炉中部、窑尾烟、窑头罩温度采用普通耐磨热电偶因保护管材质问题，无法满足耐高温、耐冲刷的特种测温条件，导致热电偶使用寿命较短、条件经费加大、产品更换频繁、传输信号得不到保障、仪表长期处于警戒状态，同时给仪表维护增加了不少的工作量，这种现象是目前水泥行业所存在的普遍性问题。